Шпалорезные станки
Шпалорезные станки предназначены для выпиловки шпал, брусьев, пластин и других видов пиломатериалов. В лесозаготовительной промышленности применяют шпалорезные станки нескольких марок: ЦДТ-6-3, ЦДТ-6-2, ЦДТ-7Ш и др. Эти станки имеют общую принципиальную кинематическую схему и отличаются друг от друга по конструктивному исполнению отдельных узлов.Шпалорезный станок ЦДТ-6-3 предназначен для продольной распиловки бревен длиной от 1,8 до 6,5 м на шпалы, брусья и другую пилопродукцию. Станок состоит из механизма пиления, тележки для закрепления кряжа и подачи его на распиловку поперечного двухцепного транспортера (питателя) и кантователя. Эти механизмы позволяют полностью механизировать такие трудоемкие операции, как навалка кряжа на тележку, поворот (кантование) кряжа после выполнения пропила, а также базирование его на тележке при зажиме крючьями.
Механизм пиления включает два пильных вала-—основного и дополнительного с пильными дисками диаметром соответственно 1250 и 1000 мм. Дополнительный вал с пилой расположен выше основного и смещен относительно его немного назад по ходу надвигания распиливаемого бревна. Пильные диски находятся в одной плоскости и перекрывают друг друга на небольшую величину с таким расчетом, чтобы не оставался непропил. Каждый пильный вал приводится во вращение от своего электродвигателя мощностью соответственно 60 и 30 кВт. Дополнительная пила включается в тех случаях, когда основная не обеспечивает полной высоты пропила распиливаемого бревна. Для устранения сил трения плоскостей основной пилы о плоскости пропила в бревне пильный вал устанавливают не под прямым углом к направлению подачи бревна, а смещая. Это смещение должно быть таким, чтобы плоскость вращения пильного диска составляла с рельсовым путем тележки 1—3°, т. е. отклонение диска пилы от параллельности с рельсом должно быть 0,75— 1,25 мм на 1 м пути. При таком угле встречи задняя, нерабочая сторона пильного диска несколько удалена от бревна. Позади основной пилы установлен расклинивающий нож (клин), который при надвигании на него бревна после пилы входит в пропил и своими гранями несколько отжимает отпиливаемую часть бревна, тем самым частично снимая силы трения с другой плоскости пилы. Установленный угол встречи снижает еще и возможность образования глубоких рисок на плоскости пропила, улучшает условия работы и увеличивает устойчивость пильного диска. В дополнение к этим мероприятиям для уменьшения колебаний пильного диска в нижней части пилы устанавливают антивибраторы.